Интервью главного инженера Андрея Геннадьевича Шалыгина.

– Андрей Геннадьевич, принято решение о проведении капитального ремонта второго разряда доменной печи №1 с последующим пуском её в эксплуатацию. Каковы сроки ремонта и что планируется сделать?

– Я бы не сказал, что это полноценный ремонт второго разряда. Печь в рабочем состоянии. Требуется подготовить её к задувке 1 июня 2017 г. Основная задача на данном этапе – восстановление футеровки печи. Работа будет выполнена фирмой «Огнеупорщик» в срок.

Мы также приступили к разогреву воздухонагревателей.

Необходимо восстановить систему гидравлики. Специалисты-гидравлики, которые ранее были переведены в механическую службу доменного цеха, теперь выведены из неё и привлечены к работе по ревизии и восстановлению гидравлической системы.

Вспомогательные цеха, такие как ТЭЦ-ПВС, также готовятся к задувке: на азотной станции намечен ремонт компрессоров Atlas Copco и осушителей воздуха. Дополнительно будет осуществлён ремонт компрессора К-250 №3, чтобы у нас был запас «по воздуху», так как возможна ситуация, когда два компрессора №1 и №2 будут в работе. Нам необходимо иметь резерв.

Газовый цех занимается подготовкой к пуску установки сухой газоочистки. Сейчас силами газового цеха ведётся работа по оснащению газоочистки новыми рукавными фильтрами. Дополнительно приобретаются каркасы и рукавные фильтры ещё на три секции, чтобы иметь резерв, потому что установка газоочистки простаивала в зимний период, и как она себя поведёт после длительного простоя сложно оценить.

Важный вопрос, на котором сейчас необходимо заострить внимание, это вопрос подготовки персонала. Задача ставится не только задуть доменную печь №1 к 1 июня, но ещё более серьёзная: задуть ДП №1 на фоне работающих ДП №2 и ДП№3.

В период раздувки ДП №1, ДП №3 будет переведена на выплавку ферромарганца и до остановки на ремонт проработает минимум три недели.

Для выполнения этой задачи необходимо принять на завод приблизительно пятьдесят человек персонала, который нужно будет обучить к моменту задувки ДП №1.

Необходимо подготовить структуру железнодорожного транспорта. Потребуется дополнительная локомотивная бригада. Сейчас рассматривается вопрос привлечения имеющегося персонала к сверхурочной работе. Предстоит также провести ремонт тепловозного парка.

– Первая доменная печь оснащена современным оборудованием. Наверное, нужно проверить, в каком оно состоянии, ведь печь простояла восемь месяцев? И всё это надо выполнить за короткий срок.

– Первое июня – это минимальный срок, раньше пустить доменную печь №1 невозможно даже с точки зрения времени, необходимого для разогрева воздухонагревателей и восстановления кладки печи. Но он вполне реален. К своим работам уже приступили и управление автоматизации и механизации, и цех КИПиА.

Я не думаю, что за восемь месяцев простоя на печи что-то вышло из строя или пришло в нерабочее состояние. Печь была всё это время «под водой», то есть систему охлаждения печи в зимний период мы не отключали.

Для выполнения горновых работ приобретаются все необходимые материалы, а именно: огнеупорные бетоны, лёточные массы, буры – всё заготавливается своевременно.

– Андрей Геннадьевич, будут ли привлекаться подрядчики и если да, то на какие работы?

– Я уже упомянул о фирме «Огнеупорщик», которая занимается восстановлением огнеупорной кладки. Остальные работы мы в состоянии выполнить сами.

Говоря про инфраструктуру, мы планируем заблаговременно приступить к проведению капитального ремонта разливочной машины №1, так как имеются серьёзные замечания к техническому состоянию данного объекта.

– Своевременно ли осуществляется приобретение материалов и оборудования?

– Да. Нет никаких сомнений в том, что мы приобретём всё то, что нам необходимо для ремонта в срок и смонтируем вовремя.

Сейчас осуществляется поставка огнеупоров. Недели через две, максимум через три, огнеупоры поступят полностью, и в течение десяти дней подрядчик должен будет выполнить футеровку печи. Это сейчас самое основное, потому что без восстановления огнеупорной кладки доменную печь №1 задуть мы не сможем.

– Вы сказали, что после первого июня будет какой-то период, когда мы будем работать тремя печами.

– Да, третья доменная печь к этому времени будет переведена на выплавку ферромарганца и проработает три недели, то есть схема будет следующей: ДП№2 и ДП №3 работают на выплавке ферромарганца, а ДП №1 будет находиться в режиме раздувки. На ДП №1 первое время будет выплавляться литейный чугун, затем будем переводить её на производство передельного чугуна.

– Андрей Геннадьевич, но ДП №3 тоже нуждается в ремонте? Есть ли планы по проведению капитального ремонта третьей доменной печи?

– В планах по ДП №3 капитальный ремонт третьего разряда. Считаю, что состояние третьей доменной печи не плохое. Засыпной аппарат раз в два года меняли всегда. Он отслужил свой срок, и его необходимо будет заменить.

Любая доменная печь при остановке «с выдувкой» требует восстановления футеровки. Какой объём работ будет необходимо провести, покажет сама печь, когда мы её выдуем, уберём гарнисаж.

По предварительным подсчётам необходимо будет заменить один, может быть два ряда блоков горна и футеровку, начиная от фурменной зоны и выше.

Думаю, что объём замены футеровки будет именно такой. Доменная печь №3 универсальная в отличие от второй и от первой печи, она может выплавлять литейный, передельный чугуны и ферромарганец.

– Наверное, ответственность всех тех, кто задействован в производстве при работе трёх доменных печей, возрастает?

– Работа всеми тремя печами накладывает отпечаток именно на производственную цепочку: на выполнение графика выпусков, на чёткую работу участка разливочных машин, на ритмичность работы железнодорожного цеха. Увеличенный объём доменного газа необходимо будет принять, очистить и максимально использовать в ТЭЦ-ПВС.

Работа будет непростая. Всегда нелегко перестраиваться на более интенсивную работу и на более интенсивный ритм. Но, я думаю, три недели это не тот срок, который может нас испугать. Важно руководителям подразделений выдержать большую нагрузку. Они должны будут справиться с теми задачами, которые встанут перед ними.

– Андрей Геннадьевич, расскажите о сегодняшней жизни завода.

– На сегодняшний день мы вышли на стабильную работу второй доменной печи, на довольно-таки высокое производство. Мы давно так не работали.

Достигнуто производство 190-200 тонн ферромарганца в сутки. Произошло это потому, что поменялись в лучшую сторону сырьевые условия, но основным фактором явилась успешная работа технологов ДП№2.

Что касается ДП№3, то можно сказать, что у неё изношен засыпной аппарат и с «низом» печи не всё в порядке, так как печь работала и на выплавке чугуна, и на выплавке ферромарганца. Переходы с одного вида на другой и обратно приводят к тому, что изнашивается футеровка, меняется профиль печи. Однако, подобран оптимальный режим работы печи с производительностью 1000 тонн чугуна в сутки. По выполнению портфеля заказов по чугуну мы приблизились к планам, которые перед нами ставились.

– Мы отмечаем 120-летие завода. Хотелось бы услышать ваше мнение по поводу этого события как главного инженера завода и косогорца.

– 120 лет – дата серьёзная. Я участвовал в праздновании 100-летия завода. Это был грандиозный праздник.

Хотелось бы сказать, что для любого косогорца словосочетание «Косогорский металлургический завод» это не пустой звук, а тем более для косогорца, который работает на КМЗ. Многие трудятся здесь по многу лет, причём целыми династиями. Завод – это для каждого косогорца нечто неотъемлемое и родное, часть души и сердца.

Хочу Косогорскому заводу пожелать процветания, хочу, чтобы люди работали здесь, и считали это большим везением и большой честью для себя.

Но для этого и руководству, и работникам нужно постараться, чтобы выйти на более рентабельную и безаварийную работу. Все возможности у нас для этого есть.

Хотелось бы пожелать всем крепкого здоровья, а это самое главное для любого человека. Здоровье будет – успехи придут!

:
Пресс-центр ПАО "КМЗ"