Интервью заместителя начальника доменного цеха по энергетике Максима Алексеевича Бутенко.

– Максим Алексеевич, каковы задачи, поставленные перед вами?

– Перед нами поставлена задача сделать вторую доменную печь надёжным агрегатом, который отработает не год, не два, а не менее пяти лет. Под эти задачи были определены объёмы работ, приобретены материалы. Капитальный ремонт приближается к финишу.

Произведена замена фактически всех подводящих и отходящих трубопроводов холодильников, как вновь смонтированных, так и от старых, которые на сто процентов были изношены и забиты.

Произведена стопроцентная замена запорной арматуры, чтобы иметь возможность в любой момент любой участок печи отсечь для проведения работ, не останавливая агрегат полностью.

– В чём заключалась работа по замене запорной арматуры?

– Количественно – это несколько десятков единиц запорной арматуры больших диаметров, начиная от основных 300-миллиметровых коренных затворов, которые стоят в самом начале подачи воды на печь, до нескольких сотен кранов, подающих воду непосредственно на холодильник.

Затем были заменены фильтры. Это тоже очень ответственные части системы охлаждения печи, сохраняющие в целом холодильники от загрязнения, которое может случиться в любой момент, так как воду мы берём из открытого источника.

– Кстати о фильтрах. Раньше у нас не было такой очистки воды, как сейчас. Когда к этому относиться стали более серьёзно. Что из себя представляют вновь приобретённые фильтры?

– Хотя фильтры приобретены новые, но конструкция их в принципе типовая. Здесь главное – надёжность. Ноу-хау здесь особо и не нужны. Фильтры – это фактически ёмкости, в которых находится несколько сеток разного проходного сечения, которые задерживают сначала наиболее крупные частицы, затем мелкие, затем предусмотрено устройство их очистки на ходу, что тоже немаловажно. Не останавливая агрегат в целом, будет проводиться их очистка со сбросом загрязнений.

Время установки предыдущих фильтров не установлено, но судя по виду – это пятидесятые годы прошлого века. Десятилетиями к ним никто не подходил, и они, естественно, были уже нерабочие. Сейчас они демонтированы и заменены на новые.

Новые фильтры подбирались с учётом отзыва о них потребителей, учитывалась также надёжность конструкции. Нельзя сказать, что чем проще, тем лучше, но в принципе для доменного производства такой подход не исключён: чем проще конструкция, тем она надёжнее и проще в эксплуатации и в обслуживании.

– Можно сказать, что очистка воды применяется для того, чтобы не забивались трубы, чтобы холодильники работали нормально, чтобы они не перегревались, а грязная вода приносит с собой мусор и неполадки?

– Каждый знает, что если мы в чайнике начнём кипятить грязную воду, то вся грязь отложится на стенках чайника. Процесс в доменной печи – то же самое. Тепловые нагрузки высокие, температура стенки холодильника тоже может доходить до ста градусов, хотя наша задача – такой температуры не допускать.

И при работе может случиться так: пройдёт день-два-три, вся эта грязь совместно с солями жёсткости остаётся, сечение труб уменьшается, теплопроводность снижается. Холодильник просто выйдет из строя через полгода, если его не защищать.

– Припомните, сколько холодильников вам пришлось подключать? Или работа ещё не завершена?

– Работа ещё не завершена. У нас остаётся ещё порядка десяти дней на монтаж повязки холодильников. Сейчас основная задача – запустить высокотемпературные воздухонагреватели. Их нужно запустить на 15 суток раньше пуска печи, это время даётся на их сушку и разогрев. Потом через них будет осуществляться сушка и разогрев кладки и самой печи.

Только после этого может начаться загрузка печи и пусковые операции по её задувке.

– Вернёмся к работе на самой печи. Вам пришлось столкнуться с такой проблемой: предполагалось, что надо будет заменить тридцать холодильников, а оказалось – сто тридцать. Объём значительно возрос, вы столкнулись с неожиданной необходимостью заменить так много холодильников.

– Да, объём работы возрос, но мы были к этому уже готовы в конце прошлого года. Поэтому были дополнительно разработаны ведомость дефектов и другие материалы под это количество.

Вторая доменная печь имеет небольшой объём, но при этом количество холодильников на ней не меньше, чем на других печах, хотя холодильники эти и невелики по размеру. Поэтому при обвязке таких холодильников очень мало места для монтажа. Из-за этого каждую трубу приходится выгибать несколько раз, чтобы подвести от точки подключения к холодильнику и от него к месту слива. А это очень трудоёмкий процесс. Специально был приобретён и используется гидравлический трубогиб.

Он фактически находится рядом с печью, но всё равно этот процесс очень трудоёмкий: сначала нужно замерить, потом загнуть, не исключено, что данную операцию придётся повторять несколько раз.

По трудоёмкости он отнимает очень много времени, поэтому всё идёт не так быстро, как хотелось бы. Прямыми трубами там не обойдёшься.

– Трубогиб раньше у нас применялся?

– Нет, он был приобретён непосредственно для капремонта второй доменной печи. До этого все работы производили подрядчики со своим оборудованием, но в этот раз было принято решение о проведении ремонта собственными силами, поэтому было приобретено очень много нового дополнительного оборудования: это и трубогиб, и резьбонарезной станок, который стоит непосредственно у печи, чтобы не бегать всякий раз в РМЦ, а делать на месте. Это и труборезная аппаратура.

– Мы всё впервые делаем своими силами на ремонте?

– На проведении огнеупорных работ занята подрядная организация, а работы собственно по самой печи, по её периферии – это дело доменного цеха, РСУ.

Частично помогают и другие организации и цеха, в том числе электроцех и цех ВиК которые также сейчас ведут ремонт своего оборудования, связанного с комплексом.

– Максим Алексеевич, капремонт выходит на финишную прямую. Что ещё осталось сделать?

– В плане монтажных работ – ещё несколько дней до их окончания. Но после этого встанет вопрос приёмки воды. Будут выявляться узкие места, где-то соединения могут потечь. А это означает обратный слив воды, который отнимает много времени.

Поэтому, чем быстрей мы закончим монтаж и приступим к приёму воды на печь, тем раньше мы сможем всё это закончить и составить акт готовности печи, по крайней мере в части охлаждения.

Никаких ноу-хау здесь не внедрялось. Оборудование, которое было в неудовлетворительном состоянии, мы сактировали. Вместо него приобретено новое. Все основные узлы и агрегаты или остались на месте, или были отданы в РМЦ на полный капитальный ремонт с заменой изношенных узлов.

– Назовите несколько фамилий людей, с кем вам приходится выполнять эту сложную, но необходимую работу.

– Здесь непосредственно работают мастера и рабочие, которые за ними стоят.

Если говорить по воде, то весь объём работы лежит на плечах мастера водопроводных работ Виктора Силина. Но для людей, работающих с ним – водопроводчиков доменных печей – это не их характерная работа. Они приобретают опыт работы монтажников только в ходе работ под его руководством. Моя же функция здесь больше организационная: помочь в обеспечении оборудованием, материалами, при необходимости наладить контакт с другими службами, потому что здесь одновременно работают и монтажники РСУ, и горновые по очистке печи, и водопроводчики. И всех их надо разместить, развести участки, чтобы они не мешали друг другу.

– Как вам удаётся налаживать необходимые контакты с другими службами?

– Это целый комплекс контактов. Проблем здесь особых не возникает. Организационные проблемы еженедельно решаются на штабе ремонта, а текущие вопросы непосредственно здесь, на доменной печи. Все ответственные мастера находятся на месте, всё можно обговорить и сразу решить.

:
Пресс-центр ПАО "КМЗ"