интервью с начальником доменного цеха ПАО «КМЗ» Нуриевым Рустамом Илфатовичем.

– Рустам Илфатович, как цех подошёл к завершению года по первой печи?

– Первая печь работает удовлетворительно, справляется с запланированным производством и расходными коэффициентами. Вопросов по её работе нет.

– Поговорим о третьей печи. С ноября она перешла на выплавку ферромарганца. Хотелось бы узнать об этом поподробнее.

– Сам переход на выплавку ферромарганца осуществили неплохо. Замечаний практически не было, переходного чугуна выплавили немного.

А вот настройка доменной печи, вывод печи на необходимую производительность – всё это заняло продолжительное время.

Возникло много дополнительных проблем и вопросов. Мы, конечно, готовились к этому, но вынуждены были уже по ходу дела вносить коррективы в технологию, для того, чтобы поднять производительность доменной печи и снизить расходные коэффициенты.

В ноябре среднесуточная производительность по ферромарганцу составила 209 т в сутки, с утилизацией Mn 73%. В декабре нам удалось поднять среднесуточную производительность выплавки ферромарганца до 255 т в сутки, с утилизацией Mn 80%.

Для того чтобы снизить потери ферромарганца на третьей доменной печи, мы реализовали проект по модернизации литейного двора со строительством на нём металлоприемника – «ямы». Данная работа была выполнена в сжатые сроки собственными силами без привлечения подрядчиков.

После реализации этого проекта нам удаётся давать до двух выпусков ферромарганца в сутки на «яму».

Так же мы прорабатываем варианты организации металлоприемника – «ямы» вне литейного двора и разливку ферромарганца на площадки, чтобы минимизировать разливку в ковши.

– Правда ли, что для того, чтобы начать разливать ферромарганец в «яму», потребовалось укрепить литейный двор?

– Да, это так. Были проведены серьёзные работы. И они проводились на действующей печи между выпусками. Литейный двор был вначале зачищен до бетонных плит, осмотрен экспертной организацией, которая по итогам осмотра дала своё заключение на наш проект усиления балок литейного двора.

После согласования всех вопросов мы приступили к реализации этого проекта и, как было уже сказано, воплощали проект на действующей печи.

Тем не менее, всё, что надо сделали в сжатые сроки. И сейчас на литейном дворе функционирует металлоприёмник – «яма» ёмкостью 65 т.

– И мы продолжаем дробить ферромарганец в «ямах»?

– Технология разборки ферромарганца в «ямах» сохранилась точно такой же, какая была на второй доменной печи.

– Рустам Илфатович, третья печь выплавляет не только ферромарганец. В её задачу входит и выплавка литейного чугуна.

– На январь на третьей печи запланирована выплавка только ферромарганца. В феврале намечен переход на выплавку литейного чугуна.

– Производство металла сейчас выросло. Как решается вопрос обеспечения доменных печей сырьём?

– Здесь вопросов нет. Железорудным сырьём и коксом доменные печи обеспечены полностью.

– Проведена модернизация третьей разливочной машины. Она как раз разливает ферромарганец. Расскажите об этом…

– На третьей разливочной машине была проведена модернизация, и она сейчас разливает ферромарганец.

Я считаю, что технология разливки ферромарганца там успешно реализована. Ферромарганец разливается с минимальным количеством мелочи. По разливке ферромарганца на разливочной машине, по её эксплуатации, по дальнейшему дроблению ферромарганца замечаний нет.

– Рустам Илфатович, мы на третьей доменной печи получаем 270 т в сутки?

– Да, мы достигаем производительности в 270 т.

– Можно отметить какие-то коллективы или отдельных работников доменного цеха, которые достойно потрудились в 2015 г.?

– Конечно, есть наиболее отличившиеся коллективы, но я бы не хотел выделять кого-то, а отметил бы весь коллектив доменного цеха, который достойно отработал в 2015 г.

Хочется, чтобы работа доменного цеха в 2016 г. была более спрогнозированная, более устойчивая. Считаю, что задел для этого мы в 2015 г. сделали.

Желаю всем здоровья, успехов, удачи, реализации всех намеченных планов.

:
Пресс-центр ПАО "КМЗ"